离子镀膜技术是一种在真空中进行的物理气相沉积（PVD），包括电弧镀膜、空心阴极镀膜、磁控溅射镀膜、电子束镀膜等许多方法，其中多弧镀膜技术和中频溅射技术被认为最具市场价值。多弧镀膜技术的基本原理是：在真空室中利用弧光放电的大能量将镀料离化生成等离子体，通过电场进行加速并与反应气体生成金属陶瓷化合物，最后沉积在工件表面。

北京东方亚科技术发展有限公司是生产电弧离子镀膜和磁控溅射镀膜设备的专业公司，有十几年的设备生产经验。在电源及控制、靶技术和镀膜工艺等关键技术方面拥有自主知识产权。在PVD工具镀技术及设备研发方面达到一流水平，产品为用户创造了良好的经济效益 。

人类在追求完美的过程中不断发展，这也成为产品进步的动力。产品的完善首先体现在外表上，表面处理不仅可以改变产品的外观和颜色，还可以提高其品质，成为工业生产不可缺少的技术。表面处理有喷漆，电镀等传统方式，这些方法所制作的涂层附着力差，生产过程有污染。

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与其它真空镀膜方法相比较，电弧镀膜具有离化率高、膜层丰富、质量好、效率高，离化源可以任意角度放置，可制造大型设备，可在较大范围内控制温度等优点，使其成为工业化生产的首选镀膜方法。其典型涂层有TiN，TiC，ZrN，TiCN，TiAlN，CrN，Ti，Cr，Ni等，主要用于各种材料的装饰镀膜和工具镀膜。

新兴的表面处理技术离子镀膜技术弥补了传统技术的缺陷，涂层质量高，生产过程无污染，又因为所制造的膜层既具有良好的装饰性又具有优异的机械性能，成为日用品和工业品广泛采用的表面处理技术，具有广阔的应用前景。

另一常用技术是磁控溅射。在磁控溅射镀膜中，辉光放电形成的离子将靶材溅射出来，沉积在工件上。这一镀膜的优点是涂层细腻，工件升温少。缺点是速度慢、离化率低、涂层附着力差、粒子绕射性差、镀复杂表面时容易形成色差。主要用于塑料等不耐温的工件、贵金属膜层，如金；平面镀膜，如在平板玻璃表面镀反射膜和彩膜，工艺过渡层如镀镍等。最近几年，中频溅射技术的快速发展，使得磁控溅射设备得到了长足进步。